作為一名可靠性工程師，將負責從研發(fā)階段的可靠性設計到售后市場解決問題的整個產(chǎn)品生命周期的質量管理，推動產(chǎn)品質量的持續(xù)改進。1.產(chǎn)品質量（1）測量產(chǎn)品可靠性。-進行故障數(shù)據(jù)分析，以確定產(chǎn)品或組件在現(xiàn)場使用中的可靠性。（2）可靠性要求。-協(xié)調“CPM（客戶過程監(jiān)控）→CRS（客戶需求規(guī)范）→TRS（技術需求規(guī)范）”流程，確保項目團隊盡可能準確地滿足客戶期望。-可靠性預測和目標，將已開發(fā)的產(chǎn)品分解為其重要性組件并進行邏輯分配。-通過簡化設計草案/邊際重要性/冗余系統(tǒng)/降額來確保和/或提高產(chǎn)品可靠性。-確定對服務概念的影響（3）風險處理。-在項目團隊早期系統(tǒng)地收集、評估和處理風險。了解風險緩解流程。在產(chǎn)品開發(fā)階段執(zhí)行和更新FMEA（失效模式和影響分析）。（4）在產(chǎn)品開發(fā)階段進行故障樹分析。-在產(chǎn)品開發(fā)階段早期系統(tǒng)地檢測、報告、評估和處理錯誤。-供應商選擇過程中的風險評估。-與潛在供應商就“質量和技術能力”展開對話。-識別開發(fā)項目的質量和技術風險。支持供應商的選擇。（5）提高開發(fā)項目質量和技術風險的可控性。-可靠性要求的驗證和確認。-在驗證和確認期間考慮可靠性測試。（6）監(jiān)控客戶產(chǎn)品性能。作為推動者推動產(chǎn)品質量委員會的工作。-根據(jù)保修/投訴數(shù)據(jù)準備客戶產(chǎn)品性能委員會報告。-審核重點產(chǎn)品的質量績效。-根據(jù)統(tǒng)計技術決定改進產(chǎn)品質量的措施。-監(jiān)控產(chǎn)品質量改進措施和過程的進展和成功。分析現(xiàn)場產(chǎn)品質量表現(xiàn)并推動產(chǎn)品改進。（7）上市后監(jiān)督-處理客戶投訴。作為銷售和服務部門的第一個聯(lián)系人處理客戶投訴。組織跨部門投訴調查，找出故障的根本原因。-定義/協(xié)調糾正措施以滿足客戶，并監(jiān)控預防措施的進展，以避免類似的故障再次發(fā)生。-記錄和分析投訴數(shù)據(jù)，以進行系統(tǒng)改進。-根據(jù)技術服務公告分析并確定對中國市場的潛在影響。-組織當?shù)貙嵤┬袆?，降低現(xiàn)場風險。確保在目標日期前有效完成所有工作，參與ISO9001質量管理體系的維護，協(xié)助審核和流程優(yōu)化。學歷：機械工程、電子工程、工業(yè)工程或相關STEM專業(yè)優(yōu)先。工作經(jīng)驗：3-5年制造業(yè)質量管理工作經(jīng)驗。有在新產(chǎn)品開發(fā)質量保證活動中與研發(fā)部門合作的經(jīng)驗。技能、特殊能力或認證：-質量工具：熟練掌握FMEA、風險分析、故障樹分析等方法，有實際的項目應用案例；-具有跨部門協(xié)作經(jīng)驗，能夠有效協(xié)調研發(fā)、采購、生產(chǎn)等團隊；-英語水平：熟練的英語聽說讀寫能力，能夠獨立處理英文技術文檔和跨界溝通。- microsoft Office：熟練掌握Excel數(shù)據(jù)建模、PPT可視化演示、Visio流程圖繪制

德爾格是醫(yī)療和安全技術的國際先行者。德爾格 于 1889 成立于呂貝克，作為一個家族經(jīng)營的企業(yè)已經(jīng)歷經(jīng)第五代，走向了全球并且列入 DAX 指數(shù)。我們的長期成功來自于以價值為中心的公司文化和四種核心優(yōu)勢：與客戶緊密合作、員工的專業(yè)知識、不斷創(chuàng)新和卓越的質量。